1、调试人员应具备相关资质。
2、设定压力遵循由高到低的原则按步骤,一项一项进行,即切断压力——放散压力——工作压力。压力设定后需检测其关闭压力,验证其性能是否达到要求值。 压力设定符合要求后方可开启出口阀门,在此之前不得打开出口阀门以防意外发生。
3、精密仪表应注意保护,以防压力波动大损坏仪表。
4、在1+1调压设备调试中若需不间断供气,应先通过旁路手动控制压力,一手控制压力调节阀,一手持压力表,时刻观察压力变化,使出口压力维持在所需压力范围内,待燃气调压器压力设定完成后缓慢打开调压器出口阀门,在调压器正常供气后再关闭旁路各阀门。
5、若调压器采用2+0一开一闭式,两路均需调试,开启一路关闭一路备用,备用路中应将进出口阀门间气压泄去,以免调压器皮膜和弹簧受压造成疲劳。
6、若调压器口用两路自动切换供气,需按主、副路设定压力参数,然后两路进出口阀门保持全开状态,自动切换对调压器性能要求较高,一般稳压精度≤2.5% 关闭精度≤10为宜。检验自动切换,将主路压力提高(模拟故障),使主路压力超高而切断阀动作,切断主路煤气,停止供气,观察副路能否按所设定压力实现自行启动供气。检验合格后,再使主路切断阀复位,将主路调压器压力调回原先设定值,这样主、副两路调压器压力设定后,以主路供气为主、副路备用,在主路发生故障时副路调压器自行启动实现不问断连续供气,这种方式常用在重点公建用户供气中。
7、调压器调试完成后,用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方,有无煤气泄漏。
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